在孝感廣西油罐的出產(chǎn)運(yùn)行中，泄漏是后果最為嚴(yán)峻的故障，嚴(yán)峻泄漏甚至?xí)劤蓢?yán)峻的環(huán)境污染和著火爆炸事故。廣西油罐泄漏產(chǎn)生的原因有：侵蝕穿孔、焊縫失效、浮頂罐中心排水管破裂或液位超高冒罐等，特別是因?yàn)楹缚p失效導(dǎo)致罐壁破裂而造成跑油事故時(shí)有發(fā)生。
目前，根據(jù)國(guó)家石油自然氣行業(yè)尺度sy6503-2000《可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警器使用規(guī)范》中的劃定，在原油儲(chǔ)罐區(qū)、含油污水罐區(qū)安裝可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警器液位的自動(dòng)化系統(tǒng)，但是因?yàn)楸Ｗo(hù)范圍有限、受風(fēng)向影響大、原油揮發(fā)性不好、傳感器選型不當(dāng)（報(bào)警器測(cè)試氣樣為甲烷而非異丁烷）等原因，實(shí)踐效果不好。
    本文根據(jù)海內(nèi)外幾十年來廣西油罐出產(chǎn)運(yùn)行監(jiān)控的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，設(shè)計(jì)一種廣西油罐液位監(jiān)測(cè)與檢漏報(bào)警系統(tǒng)，目的是進(jìn)步現(xiàn)有廣西油罐液位監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的智能化程度和可靠程度，一旦廣西油罐發(fā)生泄漏事故，能及時(shí)報(bào)警，從而為減少泄漏、保證安全出產(chǎn)提供有力保障。
一、技術(shù)原理
技術(shù)路線是：
1、實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)廣西油罐內(nèi)液體壓力，計(jì)算存油量；
2、在廣西油罐附近、罐區(qū)水封井等重點(diǎn)監(jiān)控點(diǎn)，敷設(shè)漏油報(bào)警電纜。
這樣，通過廣西油罐內(nèi)存油量的監(jiān)控，可以發(fā)現(xiàn)較大的突發(fā)性泄漏；檢漏電纜則用于發(fā)現(xiàn)滲漏。
二、系統(tǒng)構(gòu)成
這樣一套廣西油罐檢漏報(bào)警系統(tǒng)包括三部門：
1、差壓傳感器
采用高精度的差壓傳感器安裝在廣西油罐底部，以監(jiān)測(cè)廣西油罐內(nèi)存油量，并計(jì)算出液位高度。
2、泄漏監(jiān)測(cè)電纜
將瑞侃專用漏油報(bào)警電纜tracetektt5000敷設(shè)在廣西油罐附近集油槽、罐區(qū)水封井等重點(diǎn)監(jiān)控點(diǎn)，這種感應(yīng)電纜只對(duì)油品敏感，而對(duì)水沒反應(yīng)。
其技術(shù)原理是：tracetek 感應(yīng)線由4根不同類型導(dǎo)線組成，其中二根玄色導(dǎo)電線由導(dǎo)電聚合物加工而成，其中單位長(zhǎng)度電阻值被精確加工并定值。
當(dāng)無泄漏時(shí)其中二根導(dǎo)線間電流值為正常，當(dāng)感應(yīng)線纜被泄漏物浸泡，則二根導(dǎo)電聚合物之間被短接，并使所測(cè)電流值發(fā)生變化，控制器根據(jù)歐姆定理，電阻與長(zhǎng)度有關(guān)，通過測(cè)算，就能得到發(fā)生故障泄漏點(diǎn)的位置，控制器同時(shí)報(bào)警。
3、監(jiān)控微機(jī)及上位監(jiān)控軟件
上位監(jiān)控系統(tǒng)通過通信等方式采集其它自動(dòng)化系統(tǒng)的數(shù)據(jù)，如罐前閥門狀態(tài)等其他信息進(jìn)行綜合分析，當(dāng)罐前閥封閉后，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)進(jìn)入檢漏監(jiān)控狀態(tài)。
三、技術(shù)指標(biāo)
1、可監(jiān)測(cè)到的最小泄漏量<10l；
2、液位監(jiān)測(cè)精度：±2cm
3、反應(yīng)時(shí)間：<10min。
四、局限范圍
因?yàn)楣薜自趶V西油罐建成后不能再輻射檢漏電纜，將不能監(jiān)測(cè)到廣西油罐底部滲漏。對(duì)此可在廣西油罐區(qū)打數(shù)口水井，定時(shí)取水樣監(jiān)測(cè)。